傳統(tǒng)的彈簧機設備調試復雜，而無凸輪彈簧機配有伺服電機,，在工位的爪臂上獨立驅動,。將送絲系統(tǒng)、轉芯系統(tǒng),、送絲系統(tǒng)和卷曲系統(tǒng)結合在一起,，使設備調試更加快捷方便。在產(chǎn)品調試過程中,，不需要使用或布置凸輪板,，只需要在控制系統(tǒng)中編輯特定的指令，就可以實現(xiàn)各個成型曲臂的操作,。這不僅降低了機器手動調試的難度,，而且調試速度估計比傳統(tǒng)的彈簧機快50%！
處理能力的提高:
無凸輪彈簧機配有獨立的伺服電機驅動爪臂,，使各曲臂可以靈活操作,，還可以結合換線、卷曲,、機器人,、自由機械手實現(xiàn)更復雜的功能，擴大了其加工能力,。這可以有效解決傳統(tǒng)彈簧機對復雜產(chǎn)品成形空間和角度的限制,，不僅帶來了更簡單的操作，也為各種復雜產(chǎn)品的成形提供了更強的加工能力,。
更穩(wěn)定和精確的處理:
凸輪彈簧機的其他驅動軸電機采用與減速器直接連接的傳動方式,，不僅克服了傳統(tǒng)同步帶傳動穩(wěn)定性低的缺點，而且保證了機器在運行過程中的精度和持久穩(wěn)定性,。同時,，面板上分布的滑座采用平行雙向滑軌結構，避免了傳統(tǒng)滑軌往復運動中的燒結或卡死現(xiàn)象,，有效保證了機器運行過程中的穩(wěn)定性和精度,，能更好的延長設備的使用壽命！
無凸輪彈簧機在國內的應用近年來逐漸得到認可,。與傳統(tǒng)的帶凸輪的電腦彈簧機相比，無凸輪彈簧機在設計上采用了獨特的無凸輪,、無搖桿技術,，其中刀架由八組伺服馬機驅動控制，節(jié)省了調試過程中布置凸輪件的時間，更便于多角度彈簧產(chǎn)品的成型,。具有調試方便,、加工能力強、成型速度快的特點,。
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